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合成車間原偉東先進個人事跡材料
發布時間:2013-05-21     作者:   分享到:

勇挑重擔立潮頭

——煤化工合成車間原偉東先進個人事跡材料

 

 原偉東,中共黨員,大專文化程度 ,陜西陜化煤化工合成車間設備技術員。他在工作中嚴以律己,任勞任怨,無私奉獻,以共產黨員高度責任心在平凡的工作崗位上創造出非凡感人業績,抒寫出一曲無悔青春的動人篇章,贏得車間領導和員工的稱贊與尊重。

                  

 2012年4月,他調至煤化工合成車間,面對車間設備眾多、工藝復雜、裝置面廣、設備人員少、任務重,他毫不畏縮,而是把壓力變動力,全身心撲在工作上,犧牲休息時間加班加點突擊完成任務,做好系統開車前的設備準備工作。身為設備技術員,他清醒地認識到:打鐵還需自身硬,規章制度他帶頭遵守,難活累活他身先士卒。困難面前,他總是沖在最前面。于是乎,他每天早早來到車間,收集設備數據、設備圖紙,甚至為了有第一手資料,到現場摘抄設備銘牌,多少個日子腰酸背痛,晚上還要將摘抄的銘牌進行整理分類。就這樣,塵土伴隨著他的步伐,雨水撲打著他的笑臉,漆黑的夜晚有他那盞孤燈,火紅的辣日下是他永遠單薄的身影!短短的兩個月,他,勇挑重擔、克服重重困難,順利完成了合成車間A/B兩套系統268臺靜止設備、139臺運轉設備、576個動設備密封點、12030個靜止設備密封點 、7個品種潤滑油種類的相關資料收集工作,完成建立設備檔案、設備一覽表、設備潤滑檔案、設備密封檔案、附屬設備檔案、壓力容器檔案、壓力管道檔案等;另外,根據合成車間設備種類、結構、原理不同且進口設備較多的特點,詳細編制了《合成車間運轉設備培訓教程》,為系統開車及設備的正常安全運行奠定了堅實的基礎。

 

 

盡職盡責 嚴把設備施工質量關

 

 現場施工跟蹤檢查是保證施工質量的重要手段,它關乎著設備的安全運行,關乎著項目的順利開車和企業的正常生產。在甲醇洗工段T1601、T1602、T1603塔內部預焊件施工時,他經過對設備圖紙的多次確認、分析、研究和不斷深入現場進行數據檢測論證后,發現塔內預焊件存在重大隱患。一是塔內各層支撐件有遺漏沒焊的,一部分只是點焊的,也有的只是單面焊,這根本達不到工藝使用要求和設計要求。二是塔內各層積液盤焊縫未進行滿焊,多出存在著孔洞。積液盤升氣筒下部花焊且沒有補強拉筋,焊接強度達不到,容易造成脫焊倒塌,積液存不住,使積液全部流向下塔,造成嚴重的安全隱患。三是在驗收時,測量T1602塔盤水平度時,發現上部塔盤水平度誤差過大(測量值8mm標準數值≤2mm),會造成液體分布不均勻,浮閥卡死和塔盤的損壞。特別是T1603、T2603塔,經測量,現場合攏焊縫嚴重超標,(上塔體壁厚S=12mm,下塔體壁厚S=14mm),但現場合攏焊縫錯邊量最大處則為20mm,最小處為5mm,根據壓力容器規定塔壁焊接錯邊量為塔體厚度的1/4,則上塔體錯邊為(標準3mm),下塔體錯變為(標準3.5mm)。他及時向車間領導匯報,聯系技術處和設備生產廠家,要求設備生產廠家出具返修方案,盡快將存在的缺陷解決。塔設備里留下他永遠的聲音,圖紙、防爆燈具成為他親密的伙伴,多次進塔檢查、對照設備圖紙、糾正偏差、現場確認,他提出了大量可行性的整改意見和良好的建議。正是其盡職盡責、嚴謹務實的工作態度,確保了施工質量和設備的安全運行。

 

縝密組織  化險為夷保生產

 

 在706A工段開車的關鍵時期,令人意想不到的是,T1604塔S5蒸汽流量計兩側法蘭墊子同時刺漏,塔上空白霧騰騰,云煙滾滾。如果按通常的檢修辦法,只有切氣停車,更換法蘭密封墊片,可是停車檢修最少需要十幾小時才能恢復生產,這將給系統后續開車帶來嚴重影響:S5蒸汽將全系統停氣,氣化、凈化等系統面臨短期停車,氨合成進度或將延遲,給公司造成重大經濟損失。由于泄漏量大,人員難以靠近,且蒸汽溫度高,極易造成燙傷,所以此次搶修非同一般。面對如此棘手的事故情況,人員危險性、事故風險性可想而知。但事故就是命令,經驗豐富、素質過硬的原偉東冷靜分析,決定進行帶壓堵漏。他在第一時間內聯系修造制做堵漏胎具,組織車間設備檢修工進行現場作業。但蒸汽泄漏過大給堵漏帶來無法想象地困難,有人持異議的,有人半信半疑的,就在他人對堵漏不抱絕對希望的情況下,他輕不言棄,憑借著多年的親身實踐經驗和扎實的技術功底,制定了合理的可行性操作方案和有利地安全防護措施,不懼困難,縝密組織,妥善安排,沉著應戰,用胎具把泄露部位包起來,然后向胎具內注膠。經過十幾小時的不懈努力,出其制勝,化險為夷,泄漏點終于在共同的協作下停止向外噴出,不僅確保了系統生產穩定運行,更換回了巨大的經濟損失。人說他 “胸有成竹”,他是“高參謀士”,他笑了,因為他深知只有科學組織,合理安排,制定可行性、合理、安全地方案,才是最重要的。

 

立足崗位做貢獻

 自從進入車間后,他虛心學習專業技術知識,并向老師傅請教設備維修技巧,努力提高自己的專業水平,利用業余時間查資料,找圖紙,學習檢修基礎知識,掌握車間設備工作原理,熟悉設備結構和性能。通過自己的不懈努力,他于2007年通過鉗工專業高級工認證,并取得鉗工專業技師認證,2010年在陜西省“華山化工杯”職業技能大賽取得第十名的好成績,逐步使自己成為一名技術過硬的設備技術員。

 在日常生產工作中,他業務精通,無論是在設備管理、點檢,還是維護、修舊利廢及等方面都做了大量細致的工作,保證了設備安全正常運行,為生產提供了有力保障。特別是系統大檢修期間,他帶領檢修人員完成車間的大、中修計劃,制定完善的檢修方案,對設備的檢修質量嚴格把關,對出現的疑難問題想辦法解決,到現場分析設備所存在的問題,對設備故障進行判斷。經過多年的理論學習和工作實踐,他總結出一套一看(主要是看機器儀表的動態和外部狀況)、二聽(對運轉中的大型設備可以用聽的方法來判斷其運行是否正常)、三摸(在運轉中的機器,各部位溫度是否正常,用手摸的方法進行判斷)、四嗅(機器中的電氣部分在運轉不正常時,有可能出現焦臭氣味電機的超負荷運轉以及電氣系統的短路都會出現這種情況)的判斷法。實際工作中,他充分將四種方法綜合運用,判斷更加準確,并能及時排查出設備隱患,避免了事故擴大化發生。

 自參加工作以來,原偉東把自己的青春和熱忱投全部入到工作中,深深扎根于企業,他經常講:“我現在的穩定生活和過硬的生產技術都是企業給的,都是企業培養的,我沒有理由不努力工作,沒有理由再向企業索取什么”。樸實的信念給了他行動上的無限動力,同時也使他的人生價值得到了充分體現。他用真誠的態度創造新的業績,將滿腔的熱情奉獻給騰飛的陜化。

 

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